QV647Y氣動V型球閥/中國冠龍閥門
產(chǎn)品分類：球閥系列氣動V型球閥，球芯呈V型狀，可實現(xiàn)線性調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍大。廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、造紙、輕紡、食品、制藥、航天等領(lǐng)域。
QV647Y氣動V型球閥/中國冠龍閥門
產(chǎn)品名稱：氣動V型球閥
產(chǎn)品型號：QV647Y
產(chǎn)品口徑：DN25-300
產(chǎn)品詳情：
氣動V型球閥，球芯呈V型狀，可實現(xiàn)線性調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍大。當(dāng)閥門關(guān)閉時。V型缺口與閥座之間產(chǎn)生契形剪刀作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)場合。適宜于控制紙漿、污水，含有纖維和顆粒固體懸濁介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì)。配用的ZGH系列氣缸活塞式執(zhí)行機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，輸出力矩大。本系列球閥按密封性能分為軟密封和硬密封；按調(diào)節(jié)方式分為調(diào)節(jié)型和切斷型，切斷型按作用形式分為單作用式和雙作用式，調(diào)節(jié)型為雙作用式。單作用式的*優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于關(guān)閉或開啟位置。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、造紙、輕紡、食品、制藥、航天等領(lǐng)域。
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113
壓力溫度等級：GB/T12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-2008
主要性能規(guī)范：
1、V型調(diào)節(jié)球閥系列參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
額定流量系數(shù)（CV） | 27 | 47 | 70 | 110 | 170 | 280 | 410 | 750 | 980 | 1720 | 2900 | 3800 | 7000 | 9800 | 12000 | 15000 | 23000 |
配用氣接管 | ф6х1（G1/8） | ф8х1.5（G1／4) | ф10х2(G3/8) | ||||||||||||||
大轉(zhuǎn)角（α°） | 90° | ||||||||||||||||
工作氣源壓力（Mpa） | 0.4∽0.7 | ||||||||||||||||
輸入信號 | 4∽20mA220、V24VAC | ||||||||||||||||
公稱壓力（Mpa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
工作溫度范圍（℃） | -40∽180、-40∽250 | ||||||||||||||||
基本誤差 | ≤±1.5% | ||||||||||||||||
回差 | ≤1.5% | ||||||||||||||||
死區(qū) | ≤0.6% | ||||||||||||||||
耗氣量 | 900L/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)） | ||||||||||||||||
匯漏量 | ≤10-6х額定流量系數(shù) | ||||||||||||||||
注 | DN25∽DN250對夾式、DN300∽DN600法蘭式 | ||||||||||||||||
注：1、可以根據(jù)用戶提供的流量范圍進行定制小流量閥門
2、可以根據(jù)用戶要求提供單作用彈簧復(fù)位閥門
產(chǎn)品用途：
V型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，它與閥門配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與二位五通電磁及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關(guān)控制。適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1、氣動V型球閥由V型閥體與氣動執(zhí)行機構(gòu)及其它附件組成。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥。
2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供的控制。
3、 大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的 大值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機械穩(wěn)定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、 大可靠（安全）性：閥體為一個整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的*密封性：V型閥采用可動金屬閥座，具有自助補償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、*的剪切能力：V型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護簡便。
9、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機構(gòu)采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用進*面氣缸，無油潤滑、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不磨損。
主要零件的材料說明：
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB(C)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(R) |
球體、閥桿 | 2CrL |
雙頭螺栓 | 35CrMo |
閥座密封面 | 聚四氟乙稀、2Cr13+STL1Cr18Ni9Ti |
襯套 | ZCuSn5Pb5Zn、氟橡膠1Cr18Ni9Ti |
主要外形尺寸：
壓 | 公稱通徑 | 對夾連接 | 法蘭連接 | H | |||||||
L | L1 | D | L | Do | H1 | L2氣 | Qv347 | Qv647 | Qv947 | ||
PN1.6～2.5Mpa | 25 | 50 | 25 | 64 |
| 38 | 55 | 400 | 200 | 222 | 340 |
40 | 60 | 25 | 82 |
| 49 | 60 | 400 | 205 | 228 | 350 | |
50 | 75 | 32 | 100 | 124 | 60 | 90 | 400 | 225 | 248 | 365 | |
65 | 85 | 38 | 120 | 145 | 75 | 100 | 400 | 235 | 255 | 375 | |
80 | 100 | 45 | 135 | 165 | 89 | 105 | 400 | 260 | 270 | 380 | |
100 | 115 | 50 | 158 | 194 | 110 | 115 | 400 | 270 | 278 | 390 | |
125 | 135 | 55 | 185 | 210 | 140 | 135 | 455 | 320 | 335 | 405 | |
150 | 160 | 65 | 216 | 229 | 165 | 175 | 455 | 340 | 358 | 420 | |
200 | 200 | 80 | 270 | 243 | 205 | 195 | 700 | 390 | 405 | 510 | |
250 | 240 | 92 | 326 | 297 | 259 | 250 | 700 | 420 | 449 | 540 | |
300 |
|
|
| 338 | 300 | 265 | 700 | 510 | 550 | 605 | |
QV647Y氣動V型球閥/中國冠龍閥門
技術(shù)快訊：
本實用新型公開了一種閥門連接件，旨在解決現(xiàn)有的閥門連接件對管道的密封性不佳，套蓋對連接筒與閥體之間的連接可靠性差，套蓋制造成本高，裝配不便的不足。該實用新型包括從前往后依次連接的前蓋、閥體、連接筒、后蓋，閥體前端內(nèi)壁安裝有前壓緊套、前密封環(huán)，前蓋內(nèi)安裝有前夾套，連接筒后端內(nèi)壁安裝有后壓緊套、后密封環(huán)，后蓋內(nèi)安裝有后夾套，前密封環(huán)和后密封環(huán)的前后兩側(cè)面均由內(nèi)往下朝向外壁的中間方向傾斜設(shè)置，連接筒前端外壁上設(shè)有定位凸環(huán)，套蓋后端內(nèi)邊緣設(shè)有限位凸緣，定位凸環(huán)套接在閥體內(nèi)，限位凸緣和定位凸環(huán)之間緊密安裝有加強環(huán)，加強環(huán)前端設(shè)有抵接凸環(huán)，抵接凸環(huán)抵接在閥體后端面上。
