SHK-C203平板硫化機
SHK-C203平板硫化機該系列平板硫化機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。該產(chǎn)品自動化程度高，操作簡易，節(jié)能環(huán)保，性能*。
產(chǎn)品特點：
采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。電動操作模式可供選擇。電加熱式壓機采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。
適用范圍：
主要用于硫化平行膠帶,如輸送帶、傳動帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。適用于O型環(huán)，手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生科研配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 25155-2010 平板硫化機
HGT 3034-1999 平板硫化機
GB 25432-2010 平板硫化機安全要求
HGT 2398-1992 平板硫化機產(chǎn)品質(zhì)量分等及檢查細(xì)則
GB-T 321-2005優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
GB 1184-1980 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
參數(shù)配置選項：
項目 型號 | SHK-C203-Ⅰ | SHK-C203-Ⅱ | SHK-C203-Ⅲ | SHK-C203-Ⅳ | SHK-C203-Ⅴ | SHK-C203-Ⅵ | |
公稱合模力 | 250KN | 500KN | 800KN | 1000KN | 1500KN | 2000KN | |
壓板尺寸(mm) （選項） | 220*220*40 300*300*50 | 300*300*50 350*350*50 | 350*350*60 400*400*60 450*450*60 | 400*400*60 450*450*60 | 400*400*60 450*450*60 500*500*80 | 400*400*60 450*450*80 500*500*80 | |
壓板層數(shù) （選項） | 單層 | 單層 雙層 | 單層 雙層 | 單層/雙層 多層 | 單層/雙層 多層 | 單層/雙層 多層 | |
壓板間距(mm) | 100～150 | 120～160 | 120～160 | 120～160 | 150～200 | 150～200 | |
加熱方式選擇區(qū) （●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選，※不可選） | |||||||
蒸汽加熱 常溫～170℃ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
油加熱 常溫～200℃ | ※ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
電加熱 常溫～300℃ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
控制方式選擇區(qū) （●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選，※不可選） | |||||||
PID溫控器控溫 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
PLC觸摸屏控溫 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
電腦式軟件控溫 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
熱板表面溫差等級選擇區(qū) （●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選，※不可選） | |||||||
熱板表面溫差 優(yōu)等≤±1.5 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
熱板表面溫差 一等≤±3 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
熱板表面溫差 標(biāo)準(zhǔn)≤±5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
控溫精度選擇區(qū) （●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選，※不可選） | |||||||
控溫精度 優(yōu)等≤±0.5% | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
控溫精度 一等≤±2.5% | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
硫化模制品開合模速度等級選擇區(qū) | |||||||
硫化模制品合模速度mm/s | 優(yōu)等≥15 一等≥13 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥15 一等≥13 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥15 一等≥13 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥15 一等≥13 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥15 一等≥13 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥15 一等≥13 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | |
硫化模制品開模速度mm/s | 優(yōu)等≥20 一等≥15 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥20 一等≥15 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥20 一等≥15 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥20 一等≥15 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥20 一等≥15 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | 優(yōu)等≥20 一等≥15 標(biāo)準(zhǔn)≥12 | |
硫化膠板膠帶開合模速度等級選擇區(qū) | |||||||
硫化膠板膠帶合模速度mm/s | 優(yōu)等/一等≥8 標(biāo)準(zhǔn)≥6 | 優(yōu)等/一等≥8 標(biāo)準(zhǔn)≥6 | 優(yōu)等/一等≥8 標(biāo)準(zhǔn)≥6 | 優(yōu)等/一等≥8 標(biāo)準(zhǔn)≥6 | 優(yōu)等/一等≥8 標(biāo)準(zhǔn)≥6 | 優(yōu)等/一等≥8 標(biāo)準(zhǔn)≥6 | |
硫化膠板膠帶開模速度mm/s | 優(yōu)等≥10 一等≥7 標(biāo)準(zhǔn)≥3 | 優(yōu)等≥10 一等≥7 標(biāo)準(zhǔn)≥3 | 優(yōu)等≥10 一等≥7 標(biāo)準(zhǔn)≥3 | 優(yōu)等≥10 一等≥7 標(biāo)準(zhǔn)≥3 | 優(yōu)等≥10 一等≥7 標(biāo)準(zhǔn)≥3 | 優(yōu)等≥10 一等≥7 標(biāo)準(zhǔn)≥3 | |
功能配置選擇區(qū) （●：標(biāo)準(zhǔn)配置，○可選，※不可選） | |||||||
自來水冷卻 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
壓縮機冷卻水 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
保溫板 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
防風(fēng)罩 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
液壓泵 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
比例液壓流量閥 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
液壓缸 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
自動排氣功能 | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | |
施耐德電氣 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
PT100溫度傳感器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
急停開關(guān) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
漏電保護 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
防夾傷光電保護 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
整機外殼烤漆 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
電源3∮，380V | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
電腦式軟件控制說明：
軟件界面
點“+”號可以添加新的編程。
依次輸入 次數(shù)，壓力，保持時間即可，每次會自動執(zhí)行如下步驟：
1.上升到達 預(yù)壓力值
2.保持該力值 （保持時間）秒
3.下降到達下限位
4.完成當(dāng)次循環(huán)
如上圖所示：
1.自動冷卻：則完成試驗后會自動加水冷卻直至溫度下降到（冷卻溫度）
2.預(yù)壓循環(huán)：如選擇相應(yīng)的預(yù)壓循環(huán)則會先執(zhí)行該預(yù)壓循環(huán)，完成后才開始試驗；如不選擇（選擇空）
則直接開始試驗。
注釋： 注意事項
注意事項及維護保養(yǎng)
本機顯示器，馬達之電源依標(biāo)示輸入。
操作人員須熟知本機操作及維護方法，并注意使用。
放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。
必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。
更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。
定期檢視傳動皮帶是否松動，并調(diào)整之。
請定期申請檢驗校正，以確保精度。
保養(yǎng)維護事項：
機臺部分，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。
電鍍部分請以機油擦拭，以防止生銹，宜保光亮。
動力螺桿及螺桿部位請加潤滑油，以保傳動之靈敏。(潤滑油采用黃油加入少許機油混合即可)。
面板(控制箱即顯示器)請用干布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。
各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
