一、主要用途

　　本設(shè)備根據(jù)安全帽新國標GB/T2812-2006《安全帽測試方法》中對安全帽的側(cè)向剛性和下頦帶強度的測試要求研制，用于安全帽側(cè)向耐壓性能和下頦帶強度的測試，一臺設(shè)備實現(xiàn)兩項測試功能，自動化程度高、操作方便，廣泛應(yīng)用于安全帽生產(chǎn)企業(yè)、各大質(zhì)檢單位及建筑工程檢測站。

　　二、儀器特征

　　1、采用微電腦自動控制系統(tǒng)，試驗過程為全自動控制，全程程序自動采集、處理、分析試驗數(shù)據(jù)，無需人工計算；全自動調(diào)速，試驗完畢，自動顯示試驗結(jié)果；操作方便，數(shù)據(jù)準確。

　　2、采用微型計算機（即單片機）控制，具有打印功能。

　　3、該設(shè)備采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機變速控制，由單片機控制加載過程，加載速度可實現(xiàn)無極調(diào)速。（避免了部分生產(chǎn)廠家用普通電機實現(xiàn)恒速控制而與國家標準不能相符）

　　4、測力元件采用德國進口高精度專用拉壓力數(shù)字傳感器，精度0.5%。一套傳感器即可自動完成試驗，無需拆卸力值傳感器，操作更方便智能。

　　5、在試驗過程中，儀器顯示實時速率，實時試驗狀態(tài)，實時測試力值。

　　6、儀器可顯示試驗時間、自動鎖存力值、自動計算變形、殘余變形。

　　7、側(cè)向剛性測試報告中顯示標準要求平板間位移Y1、Y2、Y3示值及變形D1示值和殘余變形D2示值，且可直接打印測試報告。

　　8、下頦帶強度測試報告中顯示下頦帶斷裂或松懈時的載荷，且可直接打印測試報告。

　　9、符合標準的1#頭模，帶有穩(wěn)定支撐，與模擬人造下頦組合使用。

　　10、側(cè)向剛性測試根據(jù)脈沖信號自動計算位移。

　　11、試驗過程中的加載速率和力值*GB/T2812-2006測試方法4.5.2和4.8.2的要求。

　　三、主要技術(shù)指標

　　1、測量力值范圍：0～750N，測量力值精確度：0.5%。

　　2、下頦帶強度試驗用頭模：外形及尺寸參數(shù)符合《GB/T2812-2006安全帽測試方法》附錄A的規(guī)定選用1#頭模。

　　3、下頦帶強度試驗人造下頦：直徑為12.5mm±0.5mm，相互平行且軸線的距離為75mm±2mm的剛性軸。

　　4、側(cè)向剛性試驗用金屬平板直徑為100mm，硬度為45HRC。

　　5、側(cè)向剛性行程：100mm。

　　6、位移顯示精度：0.1mm。

　　7、時間顯示精度：1S。

　　8、工作電源：AC220V，50Hz。

　　四、符合標準

　　GB/T2811-2007安全帽

　　GB/T2812-2006安全帽測試方法