小口徑電磁流量計有一體型和分體型二種組合形式，輸出級皆采取電隔離，可方便地后位儀表配套，實現對流量的記錄、控制和調節(jié)等功能。同時，流量計配備RS485通訊接口，可與計算機互聯。
每套產品均按定貨要求的流量用水進行實流標定，通常無須作任何調整即可投入使用。
小口徑(小流量)電磁流量計工作原理：
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律；導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢E為：
E=KBVD
式中：
K-----------儀表常數
B------------磁感應強度
V------------測量管道截面內的平均流速
D------------測量管道截面的內徑
小口徑(小流量)電磁流量計功能特點：
1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示
2國際的片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT）
3性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數設定方便
4顯示正反向累計流量，瞬時流量，流速，流量百分比等
5雙向測量系統，可測正向流量，反向流量
6報警功能：空管，勵磁，流量上下限
7頻率輸出4-20mA信號，流向輸出，累積量脈沖輸出，RS485輸出
8采用國際的制造工藝，性能穩(wěn)定，
9輸出端口，輸入端口均設有安全防雷保護
10自行調節(jié)，流量上下限可自行設置
11小信號切除
12采用高效，高穩(wěn)定度PWM波勵磁恒流源
13阻尼系數可選
14短電后數據長效保存
15專業(yè)設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
16儀表系數即流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高（0.3-0.5%），量程比寬（1：1500）。
17 測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，具有顯著的節(jié)能意義。
小口徑(小流量)電磁流量計主要技術性能：
被測流體電導率：≥5 us/cm
滿量程流速：0.3m/s---12 m/s
測量誤差：示值的±0.5%
環(huán)境溫度：-25℃-+180℃
額定工作壓力（MPa）：4.0、1.6、1.0、0.6 （大于4.0定做）
安裝連接：按照GB9115-88、GB9116-88、GB9119-88、JB/T81-94、DIN、ANSI等法蘭標準或按用戶要求（由任連接按石油行業(yè)的相關標準）
防護等級：標準型：IP65（防噴水型）；IP68（潛水型）
輸出信號：4-20mAd.c.、0~1KHz
流量顯示功能：1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示。2顯示正反向累計流 量，瞬時流量，流速，流量百分比等。
通訊功能：RS485通訊接口
報警：空管、勵磁、流量上下限
短電數據保護時間：不少于10年（無需任何輔助電源）
供電電源：標準型：220Va.c.50Hz;特殊型24V.c.
小口徑(小流量)電磁流量計如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
在測量井內安裝流量計的方式
| 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
| 5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內必須*充滿液體；
·流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
