WJ41Y-900LBP高壓波紋管美標(biāo)截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿密封的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。適用于蒸汽、易燃、導(dǎo)熱油等介質(zhì)的管路上。適用于公稱(chēng)壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～350℃的流體、高溫導(dǎo)熱油、液氨等介質(zhì)。應(yīng)用于：石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統(tǒng)中，性能好，應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封好，雙重的波紋管密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料），保證閥桿的密封。沒(méi)有流體損失，提高工廠(chǎng)設(shè)備安全。密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用長(zhǎng)。閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，直觀。
WJ41Y-900LBP高壓波紋管美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封好、造型美；
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用長(zhǎng)；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有好的抗腐和抗摩擦性能；
4、雙重密封，性能好；
5、閥桿升降位置指示，直觀；
6、零件材質(zhì)，法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，符合工程需要。
WJ41Y-900LBP高壓波紋管美標(biāo)截止閥主要技術(shù)規(guī)范：
| 結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS & Y |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
| 電動(dòng) | |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B16.10、BS1873 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ASME B16.10 |
| 連接法蘭 | ASME B16.5 |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API598 |
WJ41Y-900LBP高壓波紋管美標(biāo)截止閥主要產(chǎn)品性能規(guī)范：
| 公稱(chēng)壓力（LB） | 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
| 150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 | ||
| 600 | 15.0 | 11.0 | ||
| 900 | 22.5 | 16.5 |
900Lb主要外形及連接尺寸：
| 型號(hào) | WJ41-900LB | |||||||||||||||
| 壓力等級(jí) | 900LB | |||||||||||||||
| 口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 229 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 381 | 457 | 559 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | |
| H | 280 | 330 | 350 | 430 | 508 | 569 | 430 | 635 | 774 | 860 | 1040 | 1330 | 1560 | 1650 | 1780 | |
| W | 160 | 160 | 180 | 180 | 250 | 250 | 320 | 350 | 450 | 550 | 600 | 720 | 760 | 820 | 890 | |
| 重量（kg） | 10 | 16 | 23 | 37 | 49 | 65 | 75 | 120 | 200 | 350 | 410 | 790 | 1300 | 1500 | 1800 | |
訂購(gòu)閥門(mén)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén)；
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
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