SDG 吸入導(dǎo)向組合（擴(kuò)散過(guò)濾器）
SDG 吸入導(dǎo)向組合（擴(kuò)散過(guò)濾器）用于直接安裝在泵的入口處，具有特殊過(guò)濾設(shè)置能有效剔除雜物；平直的整流板能夠?yàn)楸锰峁┢胶獾乃靼迥軌驗(yàn)楸锰峁┢胶獾乃鳎瑴p少亂流對(duì)泵的沖擊和侵蝕，節(jié)省了泵的入口導(dǎo)流管，比傳統(tǒng)方式節(jié)省1/3空間，具有取代90%變管、Y型過(guò)濾器及整流管的功能，也能防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象。
擴(kuò)散過(guò)濾器濾網(wǎng)，濾罩和整流板可拆換，易于清洗。 擴(kuò)散過(guò)濾器內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可避免生銹而影響水質(zhì)。各式標(biāo)準(zhǔn)管徑及支撐凸臺(tái)設(shè)計(jì)。 壓力表凸臺(tái)接口，籍由壓差大小可判定是否過(guò)多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
1、面積大的沖孔過(guò)濾網(wǎng)，故內(nèi)部壓降小。
2、閥門內(nèi)部采用特殊導(dǎo)向板，產(chǎn)生穩(wěn)流，從而保護(hù)泵葉（防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象）。
3、閥體上可安裝壓力表，不用另裝。
4、根據(jù)需要可配置雙過(guò)濾器，可交替使用。
5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，可用支架來(lái)方便調(diào)節(jié)擴(kuò)散過(guò)濾器的高度。
6、根據(jù)需求內(nèi)部可安裝磁鐵來(lái)過(guò)濾鐵粉，從而保護(hù)泵。
7、閥體上設(shè)有排泄塞，不需格外安裝排污管道。
8、比傳統(tǒng)的安裝方式節(jié)省很多空間和管道材料。
9、本體內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可避免生銹而影響水質(zhì)。
10、壓力表凸臺(tái)接口，即由壓差大小可判定是否過(guò)多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
SDG 吸入導(dǎo)向組合（擴(kuò)散過(guò)濾器）是一種新型的過(guò)濾器，安裝在水泵的入口，除了具有過(guò)濾雜質(zhì)的功能以外，還具有穩(wěn)定水流，防止氣穴，提高水泵效率，延長(zhǎng)水泵壽命的功能。
2 所具備特征
1、過(guò)濾器：安裝大的開(kāi)口面積的2重過(guò)濾網(wǎng)，使壓力損失達(dá)到最小，提高泵的效率，并且清洗管道后，可方便去除過(guò)濾網(wǎng)。
2、流體平衡：把通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的脈動(dòng)狀態(tài)的流體，通過(guò)葉片使其穩(wěn)定，壓力損失最小，使泵的效率達(dá)到。
3、吸附管道內(nèi)的鐵粉：內(nèi)部可選裝磁鐵，可過(guò)濾鐵粉及焊渣，繼而保護(hù)閥門及管道。通過(guò)堵上的磁鐵吸附管道內(nèi)及進(jìn)入泵的鐵素體鐵成份，進(jìn)而保護(hù)泵及管道上的各種機(jī)器，并且可方便清洗。
4、過(guò)濾器清洗方便：為了方便清洗過(guò)濾網(wǎng)，采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，可方便拆裝過(guò)濾網(wǎng)。
3 泵與閥門口徑的選擇泵的口徑是由泵的出入口口徑?jīng)Q定，選擇泵的口徑時(shí)應(yīng)先決定泵的出入口的流速，流速過(guò)快會(huì)出現(xiàn)摩擦損失，流速過(guò)慢會(huì)使口徑變大是非經(jīng)濟(jì)性的。一般輸送粘性較大或溫度較高的流體時(shí)，吸入揚(yáng)程較大，應(yīng)考慮到氣穴現(xiàn)象的發(fā)生，一般以降低流速而減少壓力的損失。
閥門的口徑如下面的表示方法選定泵的口徑。入口處的口徑應(yīng)與泵的口徑一致或大于泵的口徑。
泵的口徑以上述的方式選定，但泵的出口揚(yáng)程升高時(shí)會(huì)使出口的流速升高，隨之氣穴現(xiàn)象的流速也會(huì)升高，所以泵的揚(yáng)程小時(shí)適合選擇出入口口徑一致的泵，揚(yáng)程高時(shí)適合選擇出口口徑小于入口口徑的泵，通常使用泵時(shí)會(huì)要求泵的出入口口徑一致，但建議根據(jù)泵的特點(diǎn)和類型選擇為佳，只要將泵的接口和管道連接正確，不影響流體的流動(dòng)就不會(huì)影響泵的正常使用及性能。
因此泵的口徑和連接管道應(yīng)：
1、泵的口徑選擇應(yīng)使壓力損失最小，以得到的效率。
2、提高吸入性能，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、選擇恰當(dāng)?shù)目趶?，可?jié)省設(shè)備的費(fèi)用。
4、為了減少管道內(nèi)的壓力損失，應(yīng)避免復(fù)雜的管道線路和減少閥門的使用數(shù)量。
