ZJHP(F46) 氣動襯氟單座閥

ZJHP(F46) 氣動襯氟調節(jié)閥，又稱為氣動襯氟控制閥，在過程控制領域中，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥；按其功能和特性分為線性、等百分比特性。調節(jié)閥適用于氣體、液體、各種腐蝕性介質、等介質。

產品特點 ：

1、耐腐蝕。閥體內腔閥芯閥座閥桿均包襯F46，能耐酸堿強腐蝕。

2、密封好。采用PTFE材質波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3、泄漏量小。由于閥芯閥座是軟密封，故泄漏量低于國家Ⅳ級標準。

本襯氟閥采用高壓襯氟塑工藝，將耐腐蝕抗老化的FEP塑膠（全氟乙烯丙烯共聚物 F46）材質，襯在與介質有接觸的部位。軸封密封件采用聚四氟乙烯V型填料，必要時可增加聚四氟乙烯波紋管。通過對閥芯的特殊設計和襯氟，通過閥門開度來實現(xiàn)對介質精確調節(jié)。采用全襯閥芯閥桿，配合軟密封座，泄漏等級可達VI級以上。本款可廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質，和有毒有害易揮發(fā)氣體和液體介質的調節(jié)控制。配裝ZHA/B氣動執(zhí)行機構組成，通過安裝的氣動閥門定位器輸入控制信號（4—20mADC或1－5VDC）可控制運轉，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調節(jié)。

型號說明

可廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質，和有毒有害易揮發(fā)氣體和液體介質的調節(jié)控制。

標準規(guī)格

KV值和行程

ZJHP（F46）-16C 外形尺寸表

選型注意事項

 (1)閥芯形狀結構。

主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的密封材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性。

當介質具有腐蝕性時，盡量選擇襯氟型閥門。

(4)當介質溫度、壓力.變化大時，應選用閥芯閥座材料。當溫度≥220℃時應加散熱片。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

故障排除

一、調節(jié)閥不動作

1 ，無氣源或氣源壓力過小。

排除措施: 應首先檢查氣源( 儀表空氣) 是否通暢，氣源壓力是否達到該閥使用要求。

2，有氣源，無輸出信號氣源壓力。

排除措施1：對電控智能調節(jié)閥， 檢查閥門智能定位器控制信號線電源，用數(shù)字萬用表測量中控室來控制電源信號 DC4-20mA 是否正常， 如不正?；驔]有， 檢查 PLC 系統(tǒng)、線路等故障， 如果正常應更換閥門定位器。

排除措施2：對機械控制器或定位器， 應更機械壓力控制器或定位器。

排除措施3： 對機械控制器的調節(jié)閥， 檢查調節(jié)閥安裝管路上介質的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重，如果有異常應及時處理。

3，輸出信號氣壓力正常，仍不動作。

措施1： 檢查氣動隔膜執(zhí)行機構的隔膜是否有嚴重漏氣現(xiàn)象， 如果漏氣應及時更換隔膜及相關密封件。

措施2：如果檢查隔膜完好沒有漏氣， 則應是主閥閥芯與襯套、閥座卡死，應解體檢查主閥，清理雜物。

措施3：閥桿彎曲變形嚴重， 應解體檢查主閥， 根據(jù)檢查情況更換處理。

措施4： 信號氣源管路有泄漏，檢查處理漏點。

二、調節(jié)閥工作時產生調節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定

1，氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。

排除措施1：檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀態(tài)。

排除措施2：檢查更換過濾器或減壓閥。

2，氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力不穩(wěn)。

排除措施1：電控智能定位器故障， 對定位進行初始化標定，標定后如果還不穩(wěn)定，應更換智能定位器。

排除措施2：更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定， 應對 PID#參數(shù)整進行整定。

排除措施3：對機械控制器或定位器， 應更換機械控制器或定位器，并對控制器進行調定。

排除措施4：更換機械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定， 應檢查更換信號氣源放大器，并進行調定。

3，氣源信號壓力均穩(wěn)定， 但調節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。

排除措施1：檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象， 如果存在漏氣應解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應更換隔膜。

排除措施2：仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固定位器與主閥的相關連接件。

排除措施3：用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應及時處理。

排除措施4： 信號氣源放大器調定不合理， 調整信號氣源放大器平衡螺釘。

排除措施5：調節(jié)閥運動機構( 包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器) 阻力過大， 應解體主閥， 檢查更換異常元件， 包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動推桿。

排除措施6：檢查氣動隔膜執(zhí)行機構內壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。

三、調節(jié)閥動作遲緩

1， 閥體內有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。

2，閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后， 往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒有效果， 更換閥桿填料， 將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

4，閥桿不直導致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

四、調節(jié)閥動作正常， 工藝控制參數(shù)異常

1，調節(jié)閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位，但未脫開。

排除措施：解體檢查調節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復閥芯位置。

3排除調節(jié)閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調節(jié)閥主閥體，更換閥桿。

4排除調節(jié)閥閥芯內有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調節(jié)閥主閥體， 清理閥芯內污物。

 性能保證

1. 整套閥門使用奢命為不小于15年，年運行小時數(shù)不低于8000H。

2. 根據(jù)運行工況及技術規(guī)范等參數(shù)進行閥門的設計選型，閥門壓力等級按系統(tǒng)設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。

3. 閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

4. 閥門沒有外漏現(xiàn)象。

5. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

   可靠性指標

 包裝運輸

1、閥門的運輸。閥門發(fā)運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定進行包裝，或按合同規(guī)定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。

3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。產品在裝卸運輸時，應遵有關規(guī)定 ，以免損壞。用戶驗收時，應按產品標準規(guī)定進行。用戶發(fā)現(xiàn)產品有異?，F(xiàn)象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規(guī)定復檢，并按最終結果處理。