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高低溫沖擊試驗(yàn)箱(三箱式)SKY7003-50
(一)、主要技術(shù)指標(biāo):
1、 工作室尺寸:600*600*600mm(深×寬×高 mm);
2、 溫度范圍:-50℃ ~-10℃(低溫區(qū))
+60℃— +150℃(高溫區(qū))
3、 溫度波動度:≤±0.5℃
4、 溫度偏差:≤±2℃
5、 升降溫時間:高溫:+150℃ 恒定30min
低溫:-50℃ 恒定30min
6、 溫度恢復(fù)時間:≤5min
7、 打開風(fēng)門時間: ≤10S
8、 自動除霜功能:能根據(jù)需要自動除霜,以保證試驗(yàn)正常進(jìn)行;
9、 工作電源:AC380V/50Hz/60A.
(二)、試驗(yàn)箱箱體:
1、結(jié)構(gòu)形式:
試驗(yàn)箱采用整式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、鼓風(fēng)電機(jī)、電器控制柜為一整體,電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,便于操作。
1) 箱體:三箱法,即試品在一個固定的工作區(qū)內(nèi),通過打開在高低溫區(qū)的風(fēng)道,將高低溫導(dǎo)入工作室,實(shí)現(xiàn)試品的高低溫沖擊;
2) 試驗(yàn)箱工作室側(cè)面設(shè)有電纜孔1個,尺寸為ф50mm;
3) 樣品工作室尺寸:600*600*600mm(寬*深*高);
4) 試驗(yàn)箱外殼采用鐵板噴塑制造,內(nèi)殼采用304不銹鋼板制造;
5) 保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露;
6) 箱體設(shè)有冷凝水排水口。
2、大門:
單開門,大門密封均采用硅橡膠密封條;
3、觀察、照明裝置
試驗(yàn)箱門上附有觀察窗,且?guī)в姓彰餮b置(冷光源);
(三)、試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng):
1、制冷塬理:
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動開啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件:
1) 壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們采用兩臺泰康壓縮機(jī)制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2) 油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器。
3) 冷凝蒸發(fā)器:采用進(jìn)口板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時系統(tǒng)阻力也降低到限度。
4) 減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
5) 制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6) 能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
7) 低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
8) 制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷
9) 制冷劑(環(huán)保型):R404A,R23;(四)、加熱系統(tǒng):連續(xù)PID調(diào)節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,安全可靠,具有單獨(dú)的超溫保
護(hù)系統(tǒng)。
(五)、風(fēng)道系統(tǒng):
為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng);
工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置;用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時,將工作室中空氣從中間吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道側(cè)方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
(六)、控制系統(tǒng):
1、 溫度測量:Pt100鉑電阻;
2、 控制器:采用液晶觸摸屏可編程溫度控制器,同時具有試驗(yàn)自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能??刂茀?shù)的設(shè)定采用中文界面,人機(jī)交談方式,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷,加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài)。
3、 屏幕顯示:設(shè)定溫度,實(shí)測溫度(高溫區(qū),低溫區(qū),試驗(yàn)區(qū));加熱、時間、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示。
4、 設(shè)定精度:溫度:0.1℃
5、 程序容量:共120條程序,程序類型:高溫→低溫,低溫→高溫,常溫→高溫→常溫→低溫,常溫→低溫→常溫→高溫,循環(huán)次數(shù)為999次,程序段時間:99小時59分鐘
6、 運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,程序運(yùn)行;
7、 其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品:施耐德交流接觸器、熱過載繼電
器、施耐德小型中間繼電器、信號燈及開關(guān)、德力西斷路器等。
(七)、安全保護(hù)裝置:
1、 工作室超溫保護(hù);
2、 加熱器短路保護(hù);
3、 風(fēng)機(jī)過載保護(hù);
4、 壓縮機(jī)超壓保護(hù);
5、 壓縮機(jī)過載保護(hù);
6、 壓縮機(jī)油壓保護(hù);7、 欠壓、缺相保護(hù);8、 安全可靠的接地裝置.