產(chǎn) 品 特 點 | 1、試驗系統(tǒng)結構設計*合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。 2、該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術原理*可靠、噪音與節(jié)能得到佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品。 3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有*水平的*件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。 4、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。 |
應 用 領 域 | 本產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求，參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應技術條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過程*的重要試驗手段。 |
1. 專業(yè)生產(chǎn)非標高低溫濕熱老化試驗房性能 | ||
1.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+30℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | |
1.2. 測試 方法
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 | |
1.3. 溫度 范圍 | 常溫-40℃～+85℃ | |
1.4. 控制 精度 | 溫度：≤±0.5℃ （指控制器設定值和控制器實測值之差） | |
1.5. 溫度波動度 | 溫度≤1℃（溫度波動度為中心點實測高溫度和低溫度之差的一半） | |
1.6. 溫濕度 誤差 | 溫度：≤±2℃ （工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度） | |
1.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測高溫度和低溫度之差的算術平均值） | |
1.8. 升溫 速率 | ≥2℃/min（非線性空載可調） | |
1.9. 降溫 速率 | ≥1℃/min（非線性空載可調） | |
1.10. 濕度范圍 | 20%～98%RH | |
1.11. 工作噪音
| A聲級≤65dB（A） （在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米） | |
1.12. 滿足試驗方法
| GB/T2423.1-2008（IEC60068-2-1:2007） 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008（IEC60068-2-2:2007） 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006（IEC60068-2-78:2007）恒定濕熱試驗方法Cab（僅濕熱型） GB/T2423.4-2008（IEC60068-2-30:2005） 交變濕熱試驗方法Db（僅濕熱型） GJB150.9-1986 濕熱試驗（僅濕熱型） （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載） | |
2.專業(yè)生產(chǎn)非標高低溫濕熱老化試驗房結構特征 | ||
2.1. 保溫圍護結構
| 1.外壁材料：優(yōu)質彩鋼板 2.內壁材料：+優(yōu)質不銹鋼板加厚3mm SUS#304不銹鋼板平鋪底板，承重不小于1000kg/㎡（均勻分布） 3.箱體保溫材料：100mm高密度硬質聚氨酯泡沫保溫地板+玻璃纖維 | |
2.2. 空氣調節(jié)通道A
| 1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 | |
5.3試驗箱標準配置
| 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上） 2.室內照明燈1套 3.機房移動腳輪：4個 4.機房固定腳杯：4個（高度可調） 5.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條 | |
5.4.門 | *門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 | |
5.5.控制面板 | 控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態(tài)指示燈 | |
5.6.機械室 | 制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組 | |
5.7.配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關 | |
5.8.加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：8KW，PID自動控制輸出量 | |
5.9.加濕器 （僅濕熱型）
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率：8KW | |
5.10.水路 （僅濕熱型） | 1.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗 2.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作 3.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行 | |
5.11.電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 | |
3. 制冷系統(tǒng) | ||
3.1. 工作方式A | 0℃~-30℃機型采用一級壓縮，-40℃~-70℃采用二元復疊制冷方式 | |
3.2. 制冷壓縮機 | 品牌德國比澤爾，380V 50HZ 5.2HP×2組（復疊式做低溫用，降溫快），另冷凍機柜外配置壓縮機高低壓表（便于觀察壓縮機運行情況），第二級壓縮機增加高壓儲氣罐，容量10L。 | |
3.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器（兼做除濕器） | |
3.4. 冷凝 器 | 水冷式殼管式冷凝器，耐壓壓力2.8MPa，設備箱內冷凝器端蓋易拆卸保養(yǎng) | |
3.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細管 | |
3.6. 板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器（復疊式制冷系統(tǒng)采用） | |
6.7.制冷機控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機運行佳節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 | |
6.8.制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復疊式制冷系統(tǒng)采用） | |
4. 電氣控制系統(tǒng) |
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4.1. 控制器型號 | 韓國三元TEMI880 觸摸式可程式溫濕控制器 | |
運行方式 | 程序方式、定值方式 | |
設定方式 | 中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 | |
程序容量 | （觸摸式） 1.程序：大100組 2.段數(shù)：大10000段 | |
設定范圍 | 溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調整 | |
分辨率 | 溫度：0.01℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH（溫濕度試驗設備） | |
輸入 | PT100白金熱電阻 | |
通訊功能 | RS-232接口，隨機贈送電腦通訊軟件 | |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 （溫度試驗設備） 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制（溫濕度試驗設備） | |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為180天（當采樣周期為60S時） | |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能（自動啟動及自動停止運行） 5.自診斷功能。 | |
軟件使用環(huán)境 （用戶提供） | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，RS-232通訊接口+USB存儲功能 | |
4.2. 溫濕度測量 | 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型） | |
5. 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型） | ||
5.1. 供水方式 | 水泵提升 | |
5.2. 供水裝置位置 | 優(yōu)尼克自動純水過濾，外接口直接連通用戶可持續(xù)水源處 | |
6. 安全保護裝置 | ||
6.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風機過熱 | |
6.2. 加濕系統(tǒng) （僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 | |
6.3. 試驗箱 | 1.可調式超溫 2.空氣調節(jié)通道極限超溫 3.風機電機過熱 | |
6.4. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用） 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護 | |
7. 其他配置 | ||
7.1. 電源線纜 | AC380V電源：五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長） | |
7.2. 總電源開關 | NFB斷路器 | |
8. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 | |
8.1. 尺寸 | 大運輸尺寸（不含包裝）： “參見3.3外型尺寸” | |
9. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 | |
9.1. 安裝場地 | 1.地面平整，通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間 | |
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9.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度：5℃～30℃ 2.相對濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa | |
9.3. 自來水 （配純水機的濕熱型設備） | 流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標準 注：純水機備DN15內螺紋接頭 | |
9.4. 供電條件 電源 | AC380V電源要求：1.三相四線+保護地線 2.電壓范圍：AC（380±38）V 3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 | |
大電流 大功耗 | 32A 18KW （在環(huán)境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩(wěn)定一小時后測試獲得的數(shù)據(jù)） | |
9.5. 其他 | 試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結冰而無法正常工作。 | |
