三、G941J電動隔膜閥材質選用：
1、 閥體襯里材料的使用溫度和適用介質：
襯里材料（代號） | 使用溫度（℃） | 適用介質 |
硬橡膠（NR） | -10～85 | 鹽酸、30%、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯水、、大部分醇類有機酸及醛類等。 |
軟橡膠（BR） | -10～85 | 水泥、粘土、灰煤渣、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、各種濃度筒粘液等。 |
氯丁膠（CR） | -10～85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等。 |
丁基膠（HR） | -10～120 | 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類、脂類等。 |
聚偏氟乙丙稀塑料（FEP） | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、、王水、有機酸、強氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。 |
聚偏氟乙烯塑料（FEP ） | ≤100 | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（PVDF） | ≤120 | |
可溶性聚四氟乙烯塑料 | ≤180 | |
聚三氟氯乙烯（PCTFE） | ≤120 | |
搪瓷 | 切忌溫差急變 | 除氫氟酸、濃及強堿外的其它低濃度耐蝕性介質。 |
鑄鐵無襯里 | 使用溫度根據(jù)隔膜材料定 | 非腐蝕性介質 |
不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質 |
2、 隔膜材料的使用溫度和適用介質：
襯里材料（代號） | 使用溫度（℃） | 適用介質 |
氯丁膠（CR） | -10～85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等。 |
丁基膠（HR） | -10～120 | 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類、脂類等。 |
乙丙膠（EPDM） | ≤120 | 除鹽水、40%硼水、5%～15%硝酸及氫氧化鈉等。 |
NBR | -10～85 | 水、油品、廢氣及治污廢液等。 |
聚全氟乙丙稀塑料（FEP） | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、、王水、有機酸、強氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。 |
可溶性聚偏氟乙烯塑料（PFA） | ≤100 | |
氟橡膠（FPM） | -10～150 |
四、G941J電動隔膜閥采用標準：
項目名稱 | 采用標準 | 可選標準 |
設計制造驗收 | GB12239 | BS5156 |
閥門結構長度 | GB | BS5156 |
閥門法蘭連接 | GB4216.4 | BS4504 |
閥門檢驗 | JB/T13927-1992 | BS5156 |
五、G941J電動隔膜閥性能參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 襯膠/襯氟隔膜閥 | 連接形式 | 法蘭式 | 公稱通徑 | DN15～DN400 | |
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力Ps（MPa） | 適用介質 | 工作溫度（℃） | ||
殼體 | 密封 |
| ||||
EG41W-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕流體 | ≤100 | |
EG41J-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | J.一般腐蝕性流體 | ≤85 | |
G41J-10 | ||||||
EG41F-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | Fs.強酸、堿及各種有機溶劑 （熔融堿金屬及元素氟除外） | ≤150 | |
G41F-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | |||
G41F-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | |||
六、G941J電動隔膜閥零部件可選材料：
型號 | 閥體 | 閥瓣、閥蓋 | 閥桿 | 隔膜 | 手輪 |
G41W | HT200 | HT200 | 35 | 氟丁橡膠 | HT200 |
G41J | HT200襯橡膠 | HT200 | 35 | 各種基型橡膠 | HT200 |
G41F | HT200襯氟塑料 | HT200 | 35 | 氟塑料 | HT200 |
七、G941J電動隔膜閥安裝和使用：
1、安裝前應仔細核對管路運行條件是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，并應清洗內腔，以防污物卡阻或損傷密封部件。
2、橡膠襯里層和橡膠膈膜面切勿涂油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響閥門使用壽命。
3、安裝時不得將線索系結在閥門手輪與閥桿上起吊閥門，不能強烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。
4、安裝時法蘭兩側不需要安裝密封墊，各螺栓要均勻的擰緊。
5、手動操作閥門時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
6、電、氣動閥門出廠前均已調試好，用戶次使用時，為防止接線錯誤，先手動將閥門開至半開狀態(tài)，再接通電源進行空載試車。
7、氣動閥門氣源必須保證足夠的供氣壓力。
八、G941J電動隔膜閥故障與維護：
可能產(chǎn)生的故障 | 原 因 | 消除方法 |
手輪操作不靈活 | 閥桿彎曲 螺紋損傷 | 更換閥桿 修整螺紋，并加潤滑油 |
氣動閥門不能自動啟閉 | 氣源壓力過低 彈簧頂緊力過大 橡膠隔膜損壞 | 調高供氣壓力 減少彈簧頂緊力 更換隔膜 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 連接螺栓松動 閥體襯膠層破裂 | 緊固連接螺栓 更換閥體 |
上兆閥門其他產(chǎn)品：
閘 閥 截止閥 球 閥 蝶 閥 緊急切斷閥 電磁閥 水力控制閥 止回閥 刀型閘閥 旋塞閥 過濾器 減壓閥 疏水閥 隔膜閥 調節(jié)閥 阻火器 呼吸閥 燃氣閥門 冶金閥門
