明桿彈性座封閘閥，除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點之外,并可以較直觀閥門開度,啟閉迅速可靠,故常應用消防及工業(yè)系統(tǒng).一般安裝于距地面較高位置.
產品結構特點：
◆整體包膠閥芯
球墨鑄鐵骨架內外采用高性能橡膠和硫化技術進行整體包覆，貼合緊密牢靠，幾何尺寸精確，密封彈性佳，將閥芯金屬與流體隔離，耐腐蝕。
◆ 一體式銅螺母
閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，確保的長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。
◆ 平底式閥座
本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計，等同于一直管道，不易堆積雜物，確保密封可靠，使流體暢通無阻。
◆ 自密封閥蓋
閥蓋與閥體間采用自密封結構設計，在許用壓力范圍內，流體壓力越高，密封越緊密。
◆ 特殊上密封
閥桿與閥蓋間的上密封結構，采用三只o形密封圈設計，與傳統(tǒng)閘閥的填料密封結構相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿安全鎖定功能，確保在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害
◆ 結構輕巧
緊湊的結構，使工作高度較傳統(tǒng)閘閥降低60mm-300mm以上，節(jié)省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較傳統(tǒng)閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。
◆ 食品級衛(wèi)生要求
閥體內部以無毒環(huán)氧樹脂涂裝，閥芯內外表面以橡膠包覆，不會出現銹水或腐蝕現象，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)、食品醫(yī)藥行業(yè)。
主要零件材料:
| 名 稱 | 材 質 |
| 閥 體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
| 閘 板 | 球墨鑄鐵 +三元乙丙或丁腈橡膠 |
| 中 | 丁腈橡膠、三元乙丙 |
| 密封圈 | 丁 腈 橡 膠 |
| 支 架 | 灰 鑄 鐵、球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
| 閥 桿 | 不 銹 鋼 |
| 螺 栓 | 不 銹 鋼 |
| 壓 蓋 | 球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
| 閥桿螺母 | 銅合金 |
| 手 輪（傳 動 帽） | 可鍛鑄鐵 |
暗桿彈性座封閘閥
1 概述
暗桿彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52'' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板，一般為法蘭連接。
彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。
2 通用要求
1.1暗桿彈性座封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2彈性座封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
1.3暗桿彈性座封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；暗桿彈性座封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4暗桿彈性座封閘閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
3 彈性座封閘閥標質
2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5密封面的材質
①暗桿彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；
2.6閥軸填料
①由于管網中的暗桿彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
4 彈性座封閘閥的操作機構
3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
3.2由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。
3.4暗桿彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
3.5暗桿彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤
①暗桿彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
3.6若彈性座封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
5 暗桿彈性座封閘閥的性能檢測
4.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
6 暗桿彈性座封閘閥的內外防腐
5.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。
