恒溫恒濕航天零部件試驗箱
是航天領域確保零部件質(zhì)量的關鍵設備。它能精準模擬航天零部件實際服役時面臨的復雜環(huán)境。溫度調(diào)控范圍極廣，從低至 - 70℃的太空低溫，到高達 150℃的大氣層穿越高溫，全面覆蓋各種工況。濕度調(diào)節(jié)則在 20% - 98% RH，契合航天器在不同區(qū)域及太空特殊環(huán)境下的濕度條件。
恒溫恒濕航天零部件試驗箱
在航天領域，零部件需面臨各種復雜且嚴苛的環(huán)境考驗，從高溫的大氣層穿越，到低溫的太空環(huán)境，以及不同濕度條件影響，其性能與可靠性關乎航天任務成敗。作為模擬這些復雜環(huán)境的關鍵設備，為保障航天零部件質(zhì)量發(fā)揮著不可替代的作用。
多樣化測試功能
高溫存儲測試：將航天零部件置于高溫環(huán)境長時間存儲，檢驗其材料熱穩(wěn)定性、電子元件耐高溫性能，確保零部件在航天器高溫部件附近或高溫工況下長期使用后，性能依然可靠，不出現(xiàn)材料變形、電子元件失效等問題。
低溫啟動測試：模擬低溫環(huán)境下零部件的啟動情況，檢測其在極寒太空環(huán)境或航天器低溫區(qū)域啟動時的適應性，保障零部件能在低溫條件下順利啟動并穩(wěn)定運行，避免因低溫啟動故障影響航天任務執(zhí)行。
溫濕度循環(huán)測試：模擬零部件在實際服役過程中經(jīng)歷的溫度與濕度交替變化環(huán)境，如航天器在不同軌道運行時溫度劇變，同時受太空微弱水汽或返回地球時大氣濕度影響 。通過該測試，提前發(fā)現(xiàn)因溫濕度循環(huán)變化導致的材料疲勞、涂層剝落、電路短路等性能劣化問題。
核心優(yōu)勢
超高精度控制
運用優(yōu)秀的溫濕度傳感器精密控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度精度 ±0.5°C，濕度精度穩(wěn)定在 ±2% - ±3% RH 。航天零部件對環(huán)境參數(shù)變化極為敏感，高精度控制確保測試環(huán)境高度穩(wěn)定，為精準評估零部件性能提供可靠數(shù)據(jù)基礎，使測試結果可信度高，有力支撐航天產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量把控。
恒溫恒濕航天零部件試驗箱
結構設計：外殼采用高強度、耐腐蝕特殊材料，能抵御運輸、使用過程中的碰撞及惡劣環(huán)境侵蝕；內(nèi)膽由優(yōu)質(zhì)不銹鋼打造，表面光滑，耐高低溫、耐腐蝕，且不會對箱內(nèi)環(huán)境產(chǎn)生污染，確保長期穩(wěn)定使用 。
系統(tǒng)配置：關鍵部件如壓縮機、加熱元件、穩(wěn)定性強。制冷系統(tǒng)高效穩(wěn)定，加熱系統(tǒng)升溫迅速且恒溫精準，加濕與除濕系統(tǒng)響應靈敏、調(diào)節(jié)精確，保障設備在長時間、高強度測試任務中穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生概率。
完備的安全防護
多重保護機制：配備壓縮機過流、超壓、過熱保護，防止制冷系統(tǒng)因異常受損；缺水保護避免加濕系統(tǒng)干燒；漏電保護、超溫保護、欠相保護等全面保障設備與操作人員安全，杜絕安全隱患，確保試驗安全有序進行。
故障診斷與預警：具備智能故障診斷系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出預警并準確判斷故障位置與原因，便于及時維修，減少停機時間，提高測試效率。
智能化操作與監(jiān)控
操作界面：配備大尺寸、高分辨率觸控式屏幕，操作界面簡潔直觀、友好易用，支持中英文顯示，操作人員可輕松完成復雜參數(shù)設置與操作 。
遠程監(jiān)控功能：可與計算機、網(wǎng)絡系統(tǒng)無縫連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。無論身處何地，用戶通過手機、電腦等終端，能實時查看設備運行狀態(tài)、溫濕度曲線等關鍵數(shù)據(jù)，還可遠程操控設備，極大提升測試管理便捷性與效率，適應現(xiàn)代化航天研發(fā)生產(chǎn)高效管理需求。
工作原理
溫度控制原理
升溫過程：當需要升高箱內(nèi)溫度時，控制系統(tǒng)接收到指令，啟動鎳鉻合金電加熱元件。該元件具有電阻率大、電阻溫度系數(shù)小的特性，在高溫下變形小且不易脆化，能迅速將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使箱內(nèi)空氣溫度快速上升 。同時，內(nèi)置溫度傳感器實時監(jiān)測溫度變化，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)預設溫度與實際溫度差值，精準調(diào)節(jié)加熱功率，確保溫度穩(wěn)定上升至設定值并保持恒定。
降溫過程：制冷系統(tǒng)開始工作，進口全密閉式壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，通過冷凝器散熱后變?yōu)楦邏阂后w，再經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓，進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，制冷劑吸收箱內(nèi)空氣熱量，迅速汽化，從而降低箱內(nèi)溫度。溫度傳感器持續(xù)監(jiān)測溫度，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)壓縮機工作頻率、制冷劑流量等參數(shù)，實現(xiàn)精確降溫與恒溫控制 。
濕度控制原理
加濕過程：采用外置隔離式不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)設計的加濕系統(tǒng)開始工作。控制系統(tǒng)接通水槽加熱元件，使水均勻蒸發(fā)為水汽，通過風道送入箱內(nèi)，增加箱內(nèi)濕度。濕度傳感器實時采集濕度數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)依據(jù)預設濕度值與實際濕度差值，精確控制加熱元件功率，實現(xiàn)精準加濕，確保濕度穩(wěn)定在設定范圍 。
除濕過程：利用機械制冷除濕原理，制冷系統(tǒng)將空氣冷卻至露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，通過排水系統(tǒng)排出箱外，降低箱內(nèi)濕度。控制系統(tǒng)根據(jù)濕度傳感器反饋數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)工作狀態(tài)，實現(xiàn)高效除濕與濕度精準調(diào)控 。
空氣循環(huán)原理
箱體內(nèi)頂部安裝的離心式風扇持續(xù)運轉(zhuǎn)，驅(qū)動箱內(nèi)空氣循環(huán)流動。熱空氣上升、冷空氣下降，在風扇作用下形成對流，使溫濕度在箱內(nèi)均勻分布，避免出現(xiàn)局部溫濕度不均現(xiàn)象，為航天零部件提供穩(wěn)定、一致的測試環(huán)境 。
結構設計
箱體結構
外殼：選用高強度合金材料，經(jīng)特殊表面處理，具備出色的耐腐蝕性、抗沖擊性與隔熱性能，能有效抵御外界環(huán)境影響，保護內(nèi)部結構與測試環(huán)境穩(wěn)定 。
內(nèi)膽：由優(yōu)質(zhì) 316L 不銹鋼制作，表面經(jīng)拋光處理，光滑平整，不吸附水汽、不生銹，且易于清潔，可防止對航天零部件產(chǎn)生污染，確保測試環(huán)境純凈。
保溫層：箱體與內(nèi)膽間填充多層高性能保溫材料，如超細玻璃纖維保溫棉，配合抗老化硅橡膠密封條，形成高效隔熱密封結構，極大減少熱量散失與濕氣滲透，維持箱內(nèi)溫濕度穩(wěn)定，降低能耗
加熱與加濕系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)：采用獨立的鎳鉻合金電加熱管，加熱功率可根據(jù)需求靈活配置，升溫迅速且穩(wěn)定，能快速將箱內(nèi)溫度提升至設定值，并在恒溫階段精準維持溫度穩(wěn)定 。
加濕系統(tǒng)：外置式不銹鋼鍋爐采用特殊淺表面蒸發(fā)設計，加濕效率高、響應速度快，可精準控制加濕量，在不同溫度條件下均能實現(xiàn)穩(wěn)定、高效加濕，滿足測試對濕度變化的嚴格要求 。
