300/500V礦用移動橡套軟電纜MYQ
MYQ礦用移動輕型橡套軟電纜
Flexible light-duty rubber-sheathed cables for mining purposes
型號（Type）:MYQ 額定電壓（Rating Voltage）:300/500V
| 芯數(shù)截面 Nom.cross sectional areas mm 2 | 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) Conductor structure NO./mm | 絕緣厚度 Insulation thickness mm | 護套厚度 Sheath thickness mm | 電纜外徑 Average diameter | 參考重量 Cable approx. weight kg/km | 導(dǎo)體（銅）Z大直流電阻 Max.D.C. resistance（20 ℃ ） Ω /km | 20 ℃載流量 Current carring capacity（20 ℃ ） A | |
| 標稱 Normianal mm | Z大 Max mm | |||||||
| 2 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 8.1 | 8.9 | 100.5 | 19.50 | 16 |
| 2 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 1.5 | 9.4 | 10.3 | 138.3 | 13.30 | 20 |
| 2 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 1.5 | 11.5 | 12.7 | 200.5 | 7.98 | 28 |
| 3 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 8.4 | 9.0 | 116.3 | 19.50 | 13 |
| 3 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 1.5 | 9.9 | 10.9 | 161.8 | 13.30 | 17 |
| 3 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 1.5 | 12.1 | 13.4 | 246.2 | 7.98 | 24 |
| 4 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 9.1 | 10.1 | 141.9 | 19.50 | 12 |
| 4 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 1.5 | 10.7 | 11.8 | 197.5 | 13.30 | 17 |
| 4 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 2.0 | 14.3 | 15.7 | 329.7 | 7.98 | 24 |
| 7 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 1.5 | 10.6 | 11.7 | 212.1 | 19.50 | 11 |
| 7 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 2.0 | 13.6 | 15.0 | 335.1 | 13.30 | 16 |
| 7 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 2.0 | 16.8 | 18.4 | 479.9 | 7.98 | 32 |
| 12 × 1.0 | 32/0.20 | 0.6 | 2.0 | 14.6 | 16.0 | 335.8 | 19.50 | 11 |
| 12 × 1.5 | 30/0.25 | 0.8 | 2.5 | 18.3 | 20.1 | 518.1 | 13.30 | 16 |
| 12 × 2.5 | 49/0.25 | 1.0 | 2.5 | 22.7 | 24.9 | 752.4 | ||
電線電纜檢驗貫徹執(zhí)行“把關(guān)”與“預(yù)防為主”相結(jié)合的方針。電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的內(nèi)容不僅于產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，還包括對從原材料進廠至成品出廠整個生產(chǎn)過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的各種因素進行質(zhì)量檢驗，所以，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的范圍和內(nèi)容比較廣泛，具體說來，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的內(nèi)容可包括以下幾個方面：
1、制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購和產(chǎn)品有關(guān)的零部件的質(zhì)量檢驗；
2、制造電線電纜用的機械設(shè)備的檢驗；
3、制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗；
4、制造電線電纜各道工序工藝過程結(jié)構(gòu)卡片的監(jiān)督和檢驗。
5、制造電線電纜用的各種配方檢驗；
6、電線電纜完工后的出廠檢驗；
7、制造電線電纜生產(chǎn)環(huán)境的檢驗；
8、制造電線電纜用的計量工具、衡器、儀表的檢驗。
電線電纜產(chǎn)品的檢驗的方式有多種多樣，按照檢驗方式和作用的不同，可分為以下幾種：
1、按工藝階段劃分：預(yù)先檢驗和中間檢驗；
2、按檢驗地點劃分：固定檢驗、流動檢驗或叫巡回檢驗；
3、按檢驗人員劃分：自己檢驗即自檢和專職檢驗；
4、按檢驗數(shù)量劃分：普通檢驗和抽樣檢驗；
5、還有一種就是預(yù)防性檢驗，通常是指*檢驗和統(tǒng)計檢驗。*檢驗就是對*件活動進行質(zhì)量檢驗。所謂統(tǒng)計檢驗，就是運用數(shù)理統(tǒng)計和概率的原理，通過對一定數(shù)量產(chǎn)品的檢驗和分析，來判明產(chǎn)品質(zhì)量及其發(fā)展趨勢的一種檢驗方法。
6、工廠檢測試驗包括例行試驗、抽樣試驗和型式試驗。
300/500V礦用移動橡套軟電纜MYQ
礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：
一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為Z高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：
1， 采用較軟的細直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越小越好。
2， 采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。
3， 為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能
1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線)
三：屏蔽層
采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。
四：墊芯
1， 墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設(shè)計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2， 機械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。
3， 不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。
五：成纜結(jié)構(gòu)
1， 要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。
2， 為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。
3， 控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護層
1， 要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2， 6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結(jié)構(gòu)密實、緊湊，各元件有相對滑動性。
