HY（DLY）-100KN微機控制動態(tài)疲勞試驗機主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學性能試驗。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學試驗。
試驗機操作靈活方便,移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用先進的液壓伺服驅(qū)動技術加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。
全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗條件和試驗結果自動存盤，顯示和打印。試驗過程全部納入計算機控制，試驗機是科研院所、冶金建筑、國防、大專院校、機械制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。
符合GB/T2611《試驗機通用技術要求》、GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術條件》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標準要求。
HY（DLY）-100KN微機控制動態(tài)疲勞試驗機技術參數(shù)
1、試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構成封閉式框架結構，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無泄露的技術，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
3、關鍵元器件：采用品牌——美國MOOG伺服閥或意大利AOTOS、美國MTS公司位移傳感器或德國NOVO、日本不二越內(nèi)嚙合齒輪泵或德國福伊特 衡翼全數(shù)字式控制器和美國進口世銓高精度負荷傳感器。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
5、試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
6、試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
7、保護功能：設有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機過熱、預置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機功能。
HY（DLY）-100KN微機控制動態(tài)疲勞試驗機規(guī)格型號 HY(DLY)-50KN HY(DLY)-100KN HY(DLY)-300KN HY(DLY)-600KN HY(DLY)-600KN
Z大負荷 動態(tài)（kN） ±50 ±100 ±300 ±600 ±1000
靜態(tài)（kN） 50 100 300 600 1000
測量準確度 負荷 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動態(tài)）
變形 優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動態(tài)）
位移 優(yōu)于示值的±1.0%
動態(tài)試驗 試驗頻率(Hz) 0.01～50
試驗波形 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數(shù)
試驗振幅 根據(jù)液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅
機械參數(shù) 結構形式 兩立柱 四立柱
作動器活塞行程（mm） ±75(±50)
立柱間距（mm） 600 750×600
拉伸空間(不含夾具)（mm） 750 900
控制方式 負荷、變形、位移閉環(huán)控制，平滑切換
試驗軟件 采用Windows2000/XP中文環(huán)境下工作，試驗過程全部納入計算機控制
備注：衡翼保留機型升級的權利，更新后恕不另行通知，請在咨詢時問清詳細情況。
