動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置

動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置概述：

用于鎳氫電池、鋰電池的單體、模塊、電池組等各種類(lèi)型汽車(chē)動(dòng)力用途電池的擠壓試驗(yàn) 。本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子蓄電池》Q(chēng)C/T 744-2006《電動(dòng)汽車(chē)用金屬氫化物鎳蓄電池》模擬各類(lèi)動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。將電池放在連個(gè)擠壓板之間，液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上，使電池的內(nèi)部短路，當(dāng)電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時(shí)自動(dòng)回位?；蛘邏毫κ闺姵刈冃蔚皆叽绲?5%停留一段時(shí)間，然后再壓到電池原始尺寸的50%，而后回位。兩種模式試驗(yàn)完成以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷電池不起火、不爆炸為合格。

適用標(biāo)準(zhǔn)

電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。

測(cè)量與顯示及記錄與輸出功能

1.可以實(shí)時(shí)測(cè)量被測(cè)樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力，并實(shí)時(shí)顯示壓力數(shù)值和時(shí)間-壓力曲線(xiàn)圖；

2．可以實(shí)時(shí)測(cè)量擠壓治具的步進(jìn)速度，并實(shí)時(shí)顯示步進(jìn)速度數(shù)值和時(shí)間-步進(jìn)速度曲線(xiàn)圖；

3．可以實(shí)時(shí)測(cè)量擠壓治具的位移量（相對(duì)于零點(diǎn)位置），并實(shí)時(shí)顯示位移量數(shù)值和時(shí)間-位移量曲線(xiàn)圖；

4．可以計(jì)算并顯示出被測(cè)樣品電池的擠壓形變量和形變比例，以及時(shí)間-形變量（形變比例）曲線(xiàn)圖；

5．上述四種時(shí)間曲線(xiàn)圖，測(cè)試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和顯示；

6. 電池溫度采集系統(tǒng)，電池溫度采集探頭，隨時(shí)采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時(shí)間曲線(xiàn)；7. 電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過(guò)程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為0時(shí)，停機(jī)；

8. 試驗(yàn)人員可以編制多步驟測(cè)試條件，并存儲(chǔ)為固定的“測(cè)試條件文件”，便于后期調(diào)用執(zhí)行，而不需要每次都設(shè)置多步驟測(cè)試過(guò)程的各條件要求；

9. 在每次測(cè)試時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員可以選擇相應(yīng)的“測(cè)試條件文件”，然后再在軟件中記錄測(cè)試人員信息、測(cè)試樣品信息、測(cè)試環(huán)境信息、測(cè)試設(shè)備信息，形成每次測(cè)試的數(shù)據(jù)記錄文件；

10.每次測(cè)試的數(shù)據(jù)可保存在一個(gè)EXCEL文檔中，需要時(shí)可調(diào)出來(lái)查看、打印、輸出歷史測(cè)試數(shù)據(jù)、曲線(xiàn)等。

主要技術(shù)參數(shù)與功能

主要技術(shù)參數(shù)

擠壓力值：1KN～800KN （可顯示；連續(xù)可調(diào)；可設(shè)定；調(diào)節(jié)步長(zhǎng)：a在kN為單位時(shí) 0.01 kN，b在N為單位時(shí) 1 N，c在kg為單位時(shí)0.1kg）；

力值誤差：≤±1%；

單位切換： kg/N/Lb/KN；

擠壓行程：10～800mm；

擠壓速度：0.1~50mm/min(可調(diào))；

位移分解度：1mm；

試驗(yàn)動(dòng)力方式：電液壓伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；

顯示：可顯示力值——電壓；

可測(cè)電池尺寸：zui大可容納W600×D600×H600mm樣品正常使用；

視窗尺寸：500╳500mm（10mm厚雙層防爆玻璃-貼防爆膜）；

排氣風(fēng)扇口: 直徑150mm(箱體后側(cè)裝有排氣扇)；

補(bǔ)風(fēng)口：箱體左側(cè)開(kāi)有兩個(gè)直徑50mm補(bǔ)風(fēng)口(也可用于測(cè)量電壓等)；

自動(dòng)延時(shí)功能：0~99999秒可預(yù)置；

機(jī)臺(tái)尺寸：約W2200mm*D1150mm*H1350mm(臥式）。

機(jī)箱特點(diǎn)

1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的臥式（橫向）箱體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用6mm加厚無(wú)縫、無(wú)拼接不銹鋼板密封構(gòu)造設(shè)計(jì)，整體上分為擠壓工作腔和設(shè)備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。

2.擠壓工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料，工作腔邊角設(shè)計(jì)上全部采用圓角形線(xiàn)，邊角部位無(wú)拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng)，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于維護(hù)時(shí)更換。

3擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗(yàn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗(yàn)過(guò)程中可能傷及周?chē)伺c事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿(mǎn)足此防爆要求。通過(guò)與設(shè)備本體其它部分相對(duì)隔離，實(shí)現(xiàn)隔爆功能；通過(guò)工作腔預(yù)定設(shè)計(jì)的機(jī)械強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)爆炸壓力的瞬時(shí)釋放（如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu)）；通過(guò)啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)排煙管道，實(shí)現(xiàn)有害性煙塵的定點(diǎn)排放。

我們公司主要做實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備，幫助各實(shí)驗(yàn)室或者研究機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)或訂做符合IEC、UL、GB等標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)設(shè)備，主要設(shè)計(jì)到的標(biāo)準(zhǔn)有：

GB4706/IEC60335（家用和類(lèi)似用途電器的安全系列標(biāo)準(zhǔn)），

GB8898/IEC60065 （音頻、視頻及電子設(shè)備 安全要求）

GB4943-2008/IEC60950(信息技術(shù)設(shè)備的安全)

GB7000/IEC60598(燈具產(chǎn)品類(lèi))，

IEC60884/GB2099（插頭插座類(lèi)），

GB16915/GB2099(開(kāi)關(guān)類(lèi)檢測(cè))，

IEC60601/GB9706.27（醫(yī)療檢測(cè)設(shè)備），

GB3883(電動(dòng)工具系列)，

IEC60529/GB4208/GB2423(防塵防水類(lèi))等等。

建筑材料防火阻燃檢測(cè)設(shè)備

環(huán)境與可靠性類(lèi)檢測(cè)設(shè)備

電池安全性能檢測(cè)設(shè)備

各式燈頭燈座，插頭插座量規(guī)

焓差室，冰箱能效試驗(yàn)室，電風(fēng)扇風(fēng)量實(shí)驗(yàn)室，吸油煙機(jī)油脂分離度試驗(yàn)裝置，吸油煙機(jī)空氣性能試驗(yàn)裝置，吸油煙機(jī)氣味降低度試驗(yàn)裝置，電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)，電池短路試驗(yàn)機(jī),電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī),電池自由跌落試驗(yàn)機(jī),電池燃燒試驗(yàn)機(jī),電池洗滌試驗(yàn)機(jī),電池針刺試驗(yàn)機(jī),電池包翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，電池包火燒試驗(yàn)機(jī)，空氣凈化器CADR測(cè)試艙