本作業(yè)指導書適用于套管 ( 含純瓷型、充油型、油紙電容型、膠紙電容裂、復合外套 干式電容型、固體絕緣套管 ) 絕緣試驗 , 規(guī)定了交接驗收試驗、預防性試驗、大修后試驗 項目的引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序和作業(yè)方法、試驗結果判斷方法和試驗注意事 項等。該試驗的目的是判定套管的絕緣狀況 , 能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導書的

目的是規(guī)范絕緣試驗操作、保證試驗結果的準確性 , 為設備運行、監(jiān)督、檢修歪供依據。 被試設備所涉及的絕緣泊的試驗不在本作業(yè)指導書范圍內 , 請參閱相應作業(yè)指導書。 

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書 ,然而 , 鼓勵根據本 作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文    件 , 其版本適用于本作業(yè)指導書。

GB/T4109 高壓套管技術條件

GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 

3安全措施 

a) 為保證人身和設備安全 , 應嚴格遵守 DL408 《電業(yè)安全工作規(guī)程 ( 發(fā)電廠和變電

所電氣部分 ) 》中有關規(guī)定。

b) 為保證人身和設備安全 , 在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電。

c) 在進行 tgδ及電容量測量時 , 應注意高壓測試線對地絕緣問題。

d) 在進行交流耐壓試驗和局部放電測試等高電壓試驗時 , 要求必須在試驗設備及被 試品周圍設圍欄并有專人監(jiān)護 , 負責升壓的人要隨時注意周圍的情況 ,一旦發(fā)現 異常應立刻斷開電源停止試驗 , 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。

4試驗項目及程序 

4.1套管絕緣試驗包括以下試驗項目

a) 絕緣電阻測量 ;

b) 主絕緣及電容型套管末屏對地的 tgδ及電容量測量 ;

c)110KV 及以上電容型套管的局部放電測試 ;

d) 交流耐壓試驗。

4.2 試驗程序

4.2.1 應在試驗開始之前檢查試品的狀態(tài)并進行記錄 , 有影響試驗進行的異常狀態(tài)時要 研究 , 并向有關人員請示調整試驗項目。

4.2.2 詳細記錄試品的銘牌參數和出廠參數。

4.2.3 應根據交接或預試等不同的情況依據相關規(guī)程規(guī)定從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。

4.2.4 一般情況下 , 應在絕緣電阻測量之后再進行介質損耗及電容量測量 , 這兩項試驗 數據正常的情況下方可進行試驗電壓較高的局部放電測試和交流耐壓試驗 ; 交流耐壓試驗 后宜重復進行局部放電測試或介質損耗及電容量測量 , 以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有 無變化口推薦的試驗程序如圖 1 所示。

4.2.5 試驗后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進行恢復。

圖 1 套管絕緣試驗推薦程序

5 試驗方法及主要設備要求 

5.1 絕緣電阻測量

5.1.1 使用儀器

      2500v 絕緣電阻測量儀 ( 又稱絕緣兆歐表 ) 。

5.1.2 測量要求

      主絕緣的絕緣電阻 , 電容型套管末屏對地的絕緣電阻。

5.1.3 試驗結果判斷依據

      a) 主絕緣的絕緣電阻 :110kV 以下電壓等級的套管一般不低于 5000 ,110kV 及

          以上電壓等級的套管一般不低于 1000。

      b) 末屏對地的絕緣電阻 : 應不低于1000。

5.1.4 注意事項

試驗時應記錄環(huán)境濕度。某些情況下測量時需要將外絕緣的幾個傘裙進行清潔 , 或將 外絕緣泄漏采取屏蔽措施。

5.2 主絕緣及電容型套管末屏對地的 tgδ及電容量測量

5.2.1 使用儀器

電容 / 介質損耗電橋 ( 或自動測量儀 ) 及標準電容器、升壓裝置 ( 有的自動介損測量 儀內置 lOKV 標準電容器和升壓裝置 ); 現場用測量儀應選擇具有較好抗于擾能力的型號 , 并采用倒相、移相等抗干擾措施 

5.2.2 測量方法

測量電容型套管的主絕緣時 , 法蘭等接地 , 末屏接測量儀信號端子 , 采用正接線測量 , 測量電壓 1OkV; 其余情況若無法進行正接線測量則用反接線。當末屏對地絕阻低于 1 側 MQ 時應測量末屏對地的 tg δ , 測量電壓 2kV 。平放保存 1 年以上的油紙電容型套管 應進行額定電壓下的 tgδ測試。 

5.2.3 試驗結果判斷依據

a) 主絕緣 20 ℃時的 tg δ值不應大于表 1 中數值。油紙電容型套管的 tgS 一般不進行溫 度換算 , 末屏對地的 tgS 不大于 2%; 復合外套干式電容型套管的tg δ值限值參閱其出廠 技術條 

表 1 主絕緣的 tg δ值 (20 ℃)

b) 當 tgδ與出廠值或上一次測量值比較有明顯變化或接近上述限值時 , 應綜合分析tgδ 與溫度、電壓的關系 , 必要時進行額定電壓下的測量。當 tgδ隨溫度升高明顯 變化 , 或試驗電壓由 1OKV 升到,tg δ增量超過三三 0.3% 時不應繼續(xù)運行 ; 試驗電壓由 0.5 升到,tgδ增量超過土 0.1% 時不應繼續(xù)運行。

c) 電容型套管的電容值與出廠值或上一次測量值的差別超過± 5% 時應查明原因。

d) 與歷史數據相比 , tgδ 變化量超過± 0.3% 時建議取油進行分析。

5.2.4 注意事項

       試驗時應記錄環(huán)境溫度、濕度。測量完成后恢復末屏接地。

5.3 110KV 及以上電容型套管的局部放電測試

5.31 使用儀器

無局部放電高電壓試驗變壓器及測量裝置 ( 電壓測量總不確定度≤± 3%) 、局部放電 測量儀。

5.3.2 試驗方法

先將電壓升至預加電壓 ( 工作電壓 UJ, 維持 5s 后 , 將電壓降至局部放電測量

                    電壓 ( 變壓器及電抗器套管的局部放電測量電壓為 1.5UJJZ, 其他套管的局部放電測量

電壓為 1.05), 維持 5min 進行局部放電電量。

局部放電試驗也可結合耐壓試驗進行 , 即在耐壓60S 后不將電壓回零 , 而是直接將 電壓降至局部放電測量電壓進行局部放電測量。 5.3.3 試驗結果判斷依據

在測量電壓下 , 油紙電容型的局部放電量應不大于 10pC( 運行中套管的局部放電量 應不大于 20pC); 膠紙電容型不應大于 250pC( 非變壓器、電抗器套管不應大于100 pC)。5.3.4 注意事項

a)     試驗時應記錄環(huán)境濕度 , 相對濕度超過 80% 時不應進行本試驗。

b)    升壓設備的容量應足夠 , 試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常。

c) 所用測量儀器、儀表在檢定有效期內 , 局部放電測試儀及校準方波發(fā)生器應定期

          進行性能校核。

d) 對變壓器及電抗器套管進行局部放電試驗時 , 其下部必須浸入一合適的油筒內 ,

注入筒內的油應符合油質試驗的有關標準 , 并靜置后才能進行試驗。穿墻或其他

          形式套管不需放入泊筒。

      e) 試驗前應保證試品足夠的靜置時間 :5 ∞ kV 設備靜置時間大于 72h,220KV 設備

靜置時間大于 48h,110kV 及以下設備靜置時間大于 M ho 5.4 交流耐壓試驗

5.4.1 使用儀器高電壓試驗變壓器及測量裝置 ( 電壓測量總不確定度運± 3%)。

5.4.2 試驗方法及試驗結果判斷依據

      5OHz 交流耐壓60s,應無內外絕緣閃絡或擊穿,交接時或大修后交流耐受電壓值見表 2。

表 2交流耐受電壓值

5.4.3 注意事項

a) 試驗時應記錄環(huán)境濕度 , 相對濕度超過 80% 時不應進行本試驗。

b) 升壓設備的容量應足夠。試驗前應確認高壓升壓等設備功能正常 , 所用測量儀器、 儀表在檢定有效期內。

c) 對變壓器及電抗器套管進行耐壓試驗時 , 其下部必須浸入一合適的油筒內 , 注入

筒內的油應符合油質試驗的有關標準 , 并靜置后才能進行試驗。

d) 試驗前應保證套管有足夠的靜置時間 , 參見 5.3.4e) 。

e)35kV 及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓。

f) 耐壓試驗后宜重復進行主絕緣的介質損耗及電容量測量和局部放電試驗 , 注意耐 壓前后應無明顯變化。

6原始記錄與正式報告

6.1 對原始記錄與正式報告的要求

       a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在

     原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。

       b) 當記錄表格出現某些 " 表格 " 確無數據記錄時 , 可用 "/" 表示此格無數據。

       c) 若確屬筆誤 , 出現記錄錯誤時 , 允許用 " 單線劃改 ", 并要求更改者在更改旁邊簽

     名。

       d) 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字 ; 試驗報告應由擬稿人員、審核

     人員、批準人員三級審核簽字。

       e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人 , 正式報告的擬稿人與審核 / 批準人不得

     是同一人。

       f) 原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。

6.2 原始記錄的內容及格式

       試驗原始記錄的內容及格式參考附錄 A 。

附錄A

( 規(guī)范性附錄 )

                               套管絕緣試驗原始記錄