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　　為了保證差壓式流量計(主要有：孔板流量計、V錐流量計、均速管流量計如阿牛巴流量計、威力巴流量計、德爾塔巴流量計等)的安裝測量精度，減小測量誤差，除必須按規(guī)定的要求進行設計計算、加工制造及儀表選型外，還必須進行正確的安裝和使用。下面由流量計生產(chǎn)廠家江蘇旭東儀表廠技術人員為您簡要總結如下：
　　1、節(jié)流裝置的安裝
　　采用節(jié)流法測量流量，要求被測介質在節(jié)流裝置的前后一定保持穩(wěn)定的流動狀態(tài)。為此，務必使節(jié)流裝置前后保持足夠的直管段，在節(jié)流裝置附近不允許安裝測溫元件或開取樣口，也不允許有彎頭、分叉、匯合、閘門等阻力件；節(jié)流件的安裝方向應使節(jié)流件露出部分標有“十”的一側，逆著流向放置；節(jié)流件的開孔與管道的軸線應同心，節(jié)流裝置的端面與管道的軸線應垂直；節(jié)流裝置所在的管道內，流體必須充滿管道且為單相流；禁止在安裝過程中使雜質進入管道將節(jié)流孔堵塞。
　　2、導壓管路的安裝
　　導壓管應按zui短路線敷設，長度在16m以內。導壓管的內徑應根據(jù)被測流體的性質和導壓管的長度等因素綜合考慮，一般在6~25mm之間。兩根導壓管之間應盡量靠近，使之處于同一強度下，以免因溫度不同引起密度變化而帶來測量誤差。導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不小于1:2。取壓口一般設置在用于固定節(jié)流件的法蘭、環(huán)室或夾緊環(huán)上，其開口方向應保證被測流體為液體時防止氣體進入導壓管，被測流體為氣體時防止水和贓物進入導管。在測量蒸汽時，應在導壓管路中加裝冷凝器，以使被測蒸汽冷凝，并使正負導壓管中的冷凝液面有相同的高度且保持恒定。當被測流體具有腐蝕性，含有易凍結、易析出固體物或者黏度很高時，應使用隔離器和隔離液，防止被測介質直接與差壓式流量計或差壓變送器接觸，破壞儀表的工作性能。隔離液應旋轉至沸點高、凝固點低、物理和化學性質穩(wěn)定的液體。
　　3、流量計的安裝
　　流量計的安裝首先要保證現(xiàn)場安裝的環(huán)境條件和差壓式流量計設計時規(guī)定的要求條件沒有明顯的差別。具體安裝位置要根據(jù)現(xiàn)場情況而定，應盡可能靠近取壓口，以提高響應速度，并使被測介質能充滿引壓管路。為了確保差壓式流量計的安全，在導壓管和差壓式流量計連接之前應先安裝三閥組套件，既能防止差壓儀表瞬間過壓，又有利于在必要時將導壓管路與工藝主管路*切斷。
　　(1)測量液體流量時，取壓孔應位于管道下半部，一般與管道中心的水平線成45°角；差壓式流量計的安裝位置應選在節(jié)流裝置的下方，導壓管從取壓口引出后垂直向下延伸，以便氣泡向上排出。如果差壓式流量計受現(xiàn)場條件限制不得不裝在節(jié)流裝置的上方，則導壓管從節(jié)流裝置引出后也先垂直向下，然后再彎曲向上，以形成U形液封，并在導壓管的zui高點處安裝集氣器。
　　(2)測量蒸汽流量時，取壓孔應位于管道上半部，在靠近節(jié)流裝置處地連接管路上加裝冷凝器，并使兩個冷凝器位于同一水平面。這樣既可防止兩根導壓管內冷凝液高度的差異和變化帶來測量誤差，又可避免高溫蒸汽直接與差壓式流量計接觸。
　　(3)測量氣體流量時，取壓孔應位于管道上半部，一般與管道的垂直中心線成45°角，方向朝上；差壓式流量計應裝在節(jié)流裝置的上方，以防夾雜在氣體中的水分進入導壓管。如果差壓式流量計受條件限制不得不裝在節(jié)流裝置的下方，則必須在導壓管路的zui低處裝設沉降器，以便排出凝液和雜質。
　　4、流量計的投運
　　差壓式流量計在現(xiàn)場安裝完畢并檢查和校驗合格后，便可投入運行。開始使用前，首先必須使導壓管內充滿相應的介質，如，被測液體(正常液體測量)、冷凝液(蒸汽測量)、隔離液(腐蝕介質測量)；并將積存在導壓管中的空氣通過排氣閥和儀表的放氣孔排出干凈。然后，再按照下面介紹的具體步驟正確地操作三閥組，將差壓式流量計投入運行。
　　差壓式流量計三閥組的安裝，它包括兩個切斷閥和一個平衡閥。安裝三閥組的主要目的是在開停表時，防止差壓式流量計單向受到很大的靜壓力，使儀表產(chǎn)生附加誤差，甚至損壞。使用三閥組的具體步驟是：先開平衡閥，使正負壓室連通；然后再依次逐漸打開正壓側的切斷閥和負壓側的切斷閥，使差壓式流量計的正負壓室承受同樣的壓力；zui后再漸漸地關閉平衡閥，差壓式流量計即投入運行。當差壓式流量計需要停用時，應先打開平衡閥，然后再關閉兩個切斷閥。