吸收塔攪拌器葉片修復(fù)

     在電廠FGD系統(tǒng)中有個(gè)很重要的設(shè)備——攪拌器，其作用是防止塔內(nèi)固體沉積和分配氧化空氣，它由攪拌機(jī)構(gòu)、軸和配備驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。攪拌器葉片損壞的具體現(xiàn)象主要有穿孔、崩裂等。攪拌器葉輪材質(zhì)一般為不銹鋼，金屬的腐蝕可分為全面腐蝕和局部腐蝕，局部腐蝕形態(tài)多樣，可以發(fā)生孔腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂等。

  攪拌器葉片的腐蝕原因主要如下：
1、 SO2（SO3）溶于水后，生成相應(yīng)的酸液，使金屬表面吸附的水膜pH值很低；加之SO2本身又是強(qiáng)氧化劑，在陰極上可以進(jìn)行還原反應(yīng)，這些反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電極電位比大多數(shù)工業(yè)用金屬的穩(wěn)定電位（如鐵的穩(wěn)定電位為－0.44 V）要高得多，從而使金屬成為腐蝕電池的陽(yáng)極而加快腐蝕。
  更為嚴(yán)重的可能是“酸的再循環(huán)”，SO2被吸附在金屬表面，在有氧存在的情況下發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)FeSO4，F(xiàn)eSO4水解生成游離的硫酸。如此循環(huán)往復(fù)，使腐蝕不斷進(jìn)行下去。

2、在吸收塔里，煙氣中的絕大部分SO2轉(zhuǎn)變成亞硫酸根硫酸根離子，這些離子具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，它們對(duì)鋼鐵的腐蝕主要表現(xiàn)為氧去極化腐蝕。

3．在吸收塔里氯離子的含量雖然很少，但對(duì)FGD系統(tǒng)有著重大的影響，它是引起金屬腐蝕和應(yīng)力腐蝕的重要因素。氯離子具有很強(qiáng)的可被金屬吸附的能力，從化學(xué)吸附具有選擇性這一特點(diǎn)出發(fā)，對(duì)于過渡金屬Fe和Ni等，氯離子比氧更容易吸附在金屬表面，并把氧排擠掉，甚至可以取代已被吸附的氧或OH-，從而使金屬的鈍態(tài)遭到局部破壞而發(fā)生孔蝕，某些不銹鋼材料也難以避免。

      研究表明，造成葉片損壞的原因除了化學(xué)腐蝕還有物理磨損。 葉片材質(zhì)能抵擋部分洗刷撞擊，但因葉型設(shè)計(jì)緣故很難抵擋端部渦流產(chǎn)生的沖擊磨損，久而久之葉片頂端就會(huì)出現(xiàn)凹坑、斷裂等，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成不可忽略的影響。

      當(dāng)葉輪用陶瓷材料修復(fù)后，吸收塔中腐蝕性溶液與攪拌器金屬本體被隔離，腐蝕“無從下手”，而且由于陶瓷材料的特性使其能抗擊*的物理沖刷、撞擊。因此其使用壽命得到顯著提高。

2、激光熔覆堆焊修復(fù)

激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種心的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔覆技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末（鎳基、鈷基）或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，通過選擇不同的熔覆材料從而顯著基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法，熱輸入和變型小，尤其是采用高功率密度極速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

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